首先合上電源開關(guān)， 2檢查接線無誤后即可通電。然后將控制器面板上的鈕子開關(guān)拔向開的位置，把設(shè)定開關(guān)拔向設(shè)定的位置，調(diào)節(jié)設(shè)定旋鈕，把溫度設(shè)定到所需要的度數(shù)上，然后把設(shè)定開關(guān)拔向測(cè)量的位置上。此時(shí)紅燈亮(NO亦有接觸器的吸合聲響，電爐通電，電流表指示加熱電流值。溫度隨爐內(nèi)溫度升高而徐徐上升，說明工作正常。當(dāng)溫度上升至設(shè)定的所需溫度時(shí)，紅燈滅(NO 綠燈亮( OFF電爐自動(dòng)斷電，停止升溫。稍后，當(dāng)爐內(nèi)溫度稍為下降，綠燈滅，紅燈亮，電爐又自動(dòng)通電。周而復(fù)始，達(dá)到自動(dòng)控制爐內(nèi)溫度的目的　　綠燈亮的時(shí)間長說明加熱功率太大， 3 硅碳棒型( S型)爐子的加熱功率應(yīng)與所需的溫度值有較好的匹配。當(dāng)爐內(nèi)溫度進(jìn)入恒溫階段后?？煞磿r(shí)針方向調(diào)節(jié)加熱功率調(diào)節(jié)鈕，適當(dāng)降低加熱電流值;若紅燈亮的時(shí)間長，說明加熱功率不夠，可順時(shí)針方向調(diào)節(jié)加熱功率調(diào)節(jié)鈕，適當(dāng)增加加熱電流值。紅、綠燈交替亮的時(shí)間比較一致，則說明功率匹配，調(diào)節(jié)效果良好。為減少升溫過程中的超溫現(xiàn)象，溫度將達(dá)到設(shè)定溫度前，可反時(shí)針方向調(diào)節(jié)加熱功率調(diào)節(jié)鈕適當(dāng)減小加熱電流值?？紤]到可控硅元件在電流實(shí)變時(shí)較易損壞，開機(jī)和關(guān)機(jī)前應(yīng)將加熱功率調(diào)節(jié)鈕反時(shí)針方向旋到底，使電流緩緩上升和下降。 　　其方法是松開熱電偶一端， 4為了檢查斷偶保護(hù)裝置是否正常工作。此時(shí)測(cè)溫指示迅速上升到zui高點(diǎn)亦自動(dòng)切斷加熱電源，則斷偶裝置良好，重新接好的熱電偶后，可正常工作。 　　當(dāng)馬弗爐，F(xiàn)R-2201馬沸爐*次使用或臨時(shí)停用后再次使用時(shí)， 5 烘爐。必需進(jìn)行烘爐。其程序如下： 　　當(dāng)室溫升 200 ℃ 4 小時(shí)(打開爐門讓水蒸汽散發(fā)) 　　當(dāng) 200 ℃升 600 ℃ 4 小時(shí)(關(guān)閉爐門) 　　當(dāng) 600 ℃升 800 ℃ 2 小時(shí)(關(guān)閉爐門) 　　首先將控制器面板上的鈕子開關(guān)拔向關(guān)的位置， 6 使用完畢。然后切斷總電源開關(guān) 　　工作環(huán)境溫度為 10 50 ℃ ， 1儀器應(yīng)放在干燥通風(fēng)、無腐蝕性氣體的地方。相對(duì)溫度不大于 85% 　　每年應(yīng)用直流電位差計(jì)校對(duì) XMT 型溫度控制儀的測(cè)溫表， 2為保證丈量準(zhǔn)確。以免引起較大誤差。 　　交流接觸器的觸頭是否良好， 3 定期檢查各部分有否松動(dòng)。出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 　　發(fā)現(xiàn)硅碳棒損壞后， 4硅碳棒型爐子。應(yīng)更換規(guī)格相同并且電阻值相近的新硅碳棒。更換時(shí)先卸下兩端維護(hù)罩與硅碳棒夾頭，然后取出已損壞的硅碳棒，由于硅碳棒易斷，裝置時(shí)須小心，兩端露爐殼外部分應(yīng)相等，夾頭必須緊固，使之與硅碳棒接觸良好。如果夾頭有嚴(yán)重氧化時(shí)應(yīng)換新的硅碳棒兩端裝置孔處的隙縫應(yīng)用石棉繩堵塞。爐溫不得逾越zui高工作溫度1350 ℃ 。硅碳棒在zui高溫度下允許連續(xù)工作 4小時(shí)。電爐使用相當(dāng)長時(shí)間后，如發(fā)順時(shí)針方向調(diào)節(jié)加熱功率調(diào)節(jié)鈕至zui大位置，加熱電流仍上不去。距離額定值較遠(yuǎn)，達(dá)不到所需的加熱功率，說明硅碳棒已老化。此時(shí)可將串聯(lián)的硅碳棒改為并聯(lián)，仍可繼續(xù)使用。改變接法時(shí)不必裝配硅碳棒，只需改變接法，并且改變接法后，使用時(shí)要注意緩慢調(diào)節(jié)加熱功率調(diào)節(jié)鈕，加熱電流值不得逾越額定值。